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　　圓錐破碎機（彈性圓錐破碎機）及高效的水力圓錐破碎機.適合于粉碎各類堅硬礦物及巖石，具有較高的強度。圓錐破碎機分為標(biāo)準(zhǔn)式和短端式兩種，一般用于中細破碎。標(biāo)準(zhǔn)式，通常用在二次破裂，也就是中間破裂。短的類型通常是指細碎，也就是之后破裂。有四種類型的圓錐破碎機。就是特粗型、粗型、中等型、細型。如何挑選圓錐破碎機，格林煤礦機器真心為你提供忠告。選擇的準(zhǔn)則是根據(jù)進料粒徑和出料粒徑來確定，進料量較大，制品粒徑較粗，選擇特厚或粗；在對原料顆粒進行數(shù)值模擬時，采用很大的開口直徑乘0.85來確定物料的大小，而成品的大小則是較大的物料與粉碎比例。

　　典型的圓錐破碎機主要采用開放式的回旋，而短的采用的是閉合的回旋。在選用內(nèi)襯時，使用者通常要綜合考量三方面：產(chǎn)能、功率、襯里的耐磨性能；總體上，應(yīng)該遵循以下幾個基本原理：大的供料量；顆粒大小、進料尺寸分配、材料的硬度、材料的耐磨性能。襯墊長度愈大功率消耗愈大，硬質(zhì)材料選用短襯墊，軟質(zhì)材料選用長內(nèi)襯，在材料分配方面；細料選用短的內(nèi)襯，粗料選用長內(nèi)襯。

　　在原料顆粒大小的分配方面，通常情況下，比封閉邊緣出料口少的材料不得多于10%，大于10%會導(dǎo)致功率消耗增加，制品顆粒尺寸也會出現(xiàn)碎片。粘度物質(zhì)的水分含量越高，對材料的水分含量越大，其水分含量通常不會大于5%。在功率方面，普通的圓錐破碎機應(yīng)該是75%-80%，而短的圓錐破碎機應(yīng)該是80%-85%。圓錐破碎機因其工作條件差、粉塵多、設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)?shù)仍?，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會發(fā)生各種故障；通常情況下，為了確保設(shè)備的工作，在使用過程中應(yīng)該考慮下列問題。在使用過程中，圓錐形破碎器應(yīng)保證物料的均一和不發(fā)生偏析。若喂入不均勻，則導(dǎo)致產(chǎn)量下降，制品的顆粒流速大，彈性運動頻率高，碗狀軸承的高負荷，功率增加。要有去鐵的設(shè)備，以避免過鐵的過多，否則會造成斷裂。