材料粉碎在很多工業(yè)領(lǐng)域（如冶金，礦山，建筑材料）；化工、陶瓷等）制品的加工工序。根據(jù)材料的物性與構(gòu)造的差別，在選用破碎設(shè)備時應(yīng)針對問題進(jìn)行詳細(xì)的剖析。根據(jù)對制品的特性的分析，碎料可分為粗碎、中碎、細(xì)碎等幾類，并根據(jù)不同的情況，生產(chǎn)出不同規(guī)格的粉碎機械。常見的礦山破碎機有：顎式破碎機，圓錐破碎機，沖擊破碎機，反擊破碎機，錘式破碎機等。目前市面上有很多的破碎裝置，選用適當(dāng)?shù)牡V山破碎機不僅可以縮短粉碎的速度，而且可以大大的減少材料的損耗；另外，在一定程度上有助于礦山破碎機的損耗。
【一】機械能破碎的五種基本形式
擠壓破碎：物料主要通過兩個工作面之間緩慢增大的壓力作用而達(dá)到破碎效果。
劈裂破碎：該類設(shè)備主要通過用一個尖棱和一個帶有尖棱的工作表面對礦石進(jìn)行擠壓作用，礦石將沿壓力作用線的方向劈裂而被破碎。
折斷破碎：大塊礦石受到彎曲作用而破碎至小塊。
研磨破碎：礦石與運動的工作面之間存在相對運動而受到一定的壓力和剪切作用，當(dāng)剪切應(yīng)力達(dá)到一定程度時，礦石就會被粉碎。
沖擊破碎：物料受到較大的沖擊力而被破碎。這種破碎方式效率高，破碎比大、能量消耗相對較少。
【二】在選用礦山破碎機時應(yīng)注意什么？
選型好的礦山破碎機械可以為廠家提供許多問題，但是，在選用粉碎機時，必須綜合考慮多種因素。破碎機械的好壞，取決于材料的種類和硬度，含水量和解理程度；對出入料的粒徑有一定的影響，此外還要注意施工場地和產(chǎn)出。
1、材料種類及硬度。物料的種類、硬度是選用破碎設(shè)備的關(guān)鍵，各種材料的硬度也各有差異，一般用莫氏硬度來衡量材料的硬度。莫氏硬度可劃分10個等級，其中莫氏硬度值高的礦物，其硬度較高，粉碎困難較大，反之則反之。
2、材料水分含量。物料的水分也會對破碎設(shè)備的選用產(chǎn)生一定的影響，如果水分含量太高，則由于水分的增大，會使顆粒顆粒變得更加粘稠。礦石的排出速率會減慢，從而導(dǎo)致產(chǎn)量的下降。嚴(yán)重時，還可能堵塞礦井，影響礦井的正常運行。
3、礦石的發(fā)育情況。解理的發(fā)展也對礦山破碎機的產(chǎn)量有很大的作用，當(dāng)?shù)V石被擊碎時，它很可能會在解理面上斷裂，從而使其粉碎的效率大大高于被破壞的巖石。
4、進(jìn)出料的顆粒大小。出入料粒徑可用于判定所需要的破碎機類型及粉碎等級。若粉碎材料中的粗細(xì)顆粒（大干式排出孔徑）的比例高，或非常大進(jìn)料與進(jìn)料寬度之比大，則可使粉碎機所要達(dá)到的粉碎比例（粉碎之前的材料顆粒大小與粉碎后的材料顆粒大小之比），從而使生產(chǎn)能力下降；當(dāng)粉碎材料中的細(xì)小顆粒（靠近或低于排放孔徑），或非常大顆粒與供給寬度之比很小時，可達(dá)到的粉碎比例更低，從而使產(chǎn)量得到相應(yīng)的改善。
5、施工現(xiàn)場。工地的場地面積也是人們在選用破碎設(shè)備時要考量的一個重要問題。此外，粉碎裝置安裝的地點等因素對其選用有一定的影響。
6、產(chǎn)量。生產(chǎn)的數(shù)量也是選擇礦山破碎機的一個主要因素，一般認(rèn)為，生產(chǎn)的需求越大，所需要的礦山破碎機就會越大，所需要的資源也就會隨之增長。
破碎設(shè)備
制砂設(shè)備
篩分設(shè)備
磨粉設(shè)備
